Produktionshallen stellen drei Aufgaben gleichzeitig

Kurz gesagt: In der Produktion fällt trockener Grobschmutz an – Späne, Staub, Verpackungsreste. Dazu ein Film aus Öl und Kühlschmierstoff, der sich nicht kehren lässt. Und drittens hängt an Ihrer Halle eine Anlage, deren Stillstand teurer ist als jede Reinigungsmaschine. Diese drei Aufgaben brauchen unterschiedliche Lösungen.

Empfehlung nach Aufgabe

Späne gehören gekehrt, nicht gewischt

Metallspäne, Grate und Bruchstücke sind der schnellste Weg, eine Scheuersaugmaschine zu ruinieren. Sie beschädigen die Saugleiste, setzen sich in den Bürsten fest und gelangen in den Schmutzwasserkreislauf. Wer in einer zerspanenden Fertigung direkt nass reinigt, tauscht Verschleißteile deutlich häufiger als nötig.

Kühlschmierstoff und Öl

Ein dünner Emulsionsfilm auf dem Hallenboden ist nicht nur ein Sauberkeitsthema – er ist eine Rutschgefahr, und zwar genau dort, wo Personal zwischen Maschinen unterwegs ist. Kehren hilft dagegen nicht, weil der Film am Boden haftet.

Hier arbeitet die Scheuersaugmaschine: Sie trägt Wasser und Reinigungsmittel auf, löst den Film mechanisch und saugt ihn sofort wieder ab – der Boden ist hinter der Maschine trocken und begehbar. Welche Bürstenhärte und welches Reinigungsmittel zu Ihrem Belag und Ihrer Emulsion passen, stimmen wir vorab ab. Bei beschichteten Böden ist das eine andere Antwort als bei rohem Beton.

Schichtbetrieb: das Zeitfenster ist das Problem

Je mehr Schichten laufen, desto kleiner wird das Fenster, in dem gereinigt werden kann. Drei Wege – und sie lassen sich kombinieren:

• Bemannt im Schichtwechsel: hoher Durchsatz in kurzer Zeit, bindet aber Personal genau dann, wenn ohnehin viel los ist.
• Roboter nachts oder am Wochenende: Der Beetle kehrt vier bis acht Stunden unbeaufsichtigt – in einer Nachtschicht rund 22.000 m², ohne eine einzige Personalstunde.
• Roboter im laufenden Betrieb: möglich, da er Personen und Hindernissen ausweicht – aber jedes Ausweichmanöver kostet Leistung. In belebten Fertigungsbereichen sind Randzeiten deutlich effizienter.

Der teuerste Boden ist der, auf dem nichts läuft

Anders als in Handel oder Lager hängt in der Produktion an der Stromversorgung unmittelbar die Wertschöpfung. Ein Ausfall bedeutet nicht nur Stillstand, sondern je nach Prozess auch Ausschuss, unterbrochene Chargen oder Anlagen, die kontrolliert heruntergefahren werden müssen.

Deshalb gehört in dieser Kollektion auch die Notstromversorgung dazu. Entscheidend für die Auslegung ist nicht die Summe der Typenschilder, sondern welche Verbraucher gleichzeitig anlaufen – Kompressoren, Kälteanlagen und Hebezeuge ziehen im Anlauf ein Vielfaches ihrer Nennleistung. Den vollständigen Rechenweg mit Anlaufstromfaktoren finden Sie im Auslegungs-Leitfaden bei den Stromgeneratoren.

Häufige Fragen

Kann ich Späne mit einer Scheuersaugmaschine aufnehmen?

Davon raten wir ab. Metallspäne beschädigen die Saugleiste, setzen sich in den Bürsten fest und gelangen in den Schmutzwasserkreislauf. In zerspanenden Fertigungen wird zuerst gekehrt – bemannt oder mit dem Kehrroboter – und danach nass nachgereinigt, wo der Öl- und Emulsionsfilm es erfordert.

Bekomme ich Kühlschmierstoff vom Hallenboden?

Ein frischer Emulsionsfilm lässt sich mit passender Bürste und geeignetem Reinigungsmittel gut auslösen und absaugen. Bei rohem, saugendem Beton bleiben eingezogene Altrückstände häufig sichtbar – das ist eine Eigenschaft des Bodens, kein Maschinenproblem. Wir sagen Ihnen vorab ehrlich, was zu erwarten ist.

Lohnt sich ein Reinigungsroboter in der Produktion?

Dort, wo große zusammenhängende Flächen regelmäßig gereinigt werden müssen und das Personal dafür fehlt. Der Beetle kehrt 3.780 m² pro Stunde und läuft vier bis acht Stunden ohne Bediener. Er ersetzt keine Reinigungskraft, sondern entlastet sie von der gleichförmigen Fläche – Randbereiche, Maschinenumfeld und Sonderfälle bleiben Handarbeit.

Kann während der Produktion gereinigt werden?

Ja. Alle Maschinen sind akkubetrieben und arbeiten emissionsfrei, also ohne Abgase in der Halle und ohne Kabel im Weg. Scheuersaugmaschinen saugen das Wasser direkt wieder ab, der Boden ist hinter der Maschine trocken. Roboter weichen Personen aus, arbeiten in Randzeiten aber deutlich effizienter.

Welche Kehrmaschine bei starker Staubentwicklung?

Entscheidend sind Saugmotorleistung, Filterfläche und Wassertank zur Staubbindung. Die KM160-PRO mit 500 Watt Saugleistung und 120 Litern Wasser sowie die KM180-PRO mit 450 Watt, 8 m² Filterfläche und 150 Litern sind dafür ausgelegt. Die KM80-PRO stellt mit 10 Litern nur rund 3 Liter Staubbindewasser je Betriebsstunde bereit.

Warum finde ich hier auch Notstromaggregate?

Weil in der Produktion an der Stromversorgung unmittelbar die Wertschöpfung hängt. Ein Ausfall bedeutet je nach Prozess Ausschuss, unterbrochene Chargen oder Anlagen, die kontrolliert heruntergefahren werden müssen. Wir legen die passende kVA-Klasse gemeinsam mit Ihnen aus.